纤维材料为滤元的高效纤维过滤器代替无阀滤池，处理了原生水体系存在的生水处理才能小、出水浊度大、过滤设备反洗自用水量大、换热器阻塞等问题，确保了生水体系及后续水处理设备的正常运转，且节能降耗效益显著。生水过滤体系是热电厂化学水处理的重要环节，生水水质的好坏直接影响着后续水处理设备的正常运转及除盐水的水质，从而关系到动力、不锈钢袋式过滤器热力设备长期安全的运转。我厂原体系规划最大出力为480t/h，因为“十五”扩建工程的需求,外供除盐水量的添加，生水水量相应添加及水质要求的进步,原有的2台处理才能为240t/h的重力无阀滤池无法满足出产需求，且体系存在问题,改造已成必然。通过调研和充分论证决议选用一种新式的束状软填料——纤维材料为滤元的压力式高效纤维过滤器。

      原生水过滤设备无阀滤池是选用颗粒状石英砂为滤元，使用水力学原理规划的一种等速滤池，流速为6～10m/h。其生水体系工艺流程见图1。原水来自长江, 全自动刷式自清洗过滤器经粗滤进入供水体系低温电站换热器(换4)与炼油回热水(热除盐水)换热加热至40℃左右后,经无阀滤池过滤到清水箱(池)，由清水泵引至后续水处理设备(除盐水处理体系)。因为体系来水水质恶化,2台换4阻塞及积泥垢非常严重,影响生水加热；常需停运一台进行检修，而单台换4的出力小，生水温度达不到工艺要求；下降了离子交换器的周期制水量，添加制水成本。无阀滤池反洗自用水消耗量大，且带走很多的热量，形成热量的极大浪费。

　　 为了处理原体系存在的问题，pp袋式过滤器通过调研剖析，我们本着工艺技术抢先且自动化程度高的准则，选用PLC操控对生水体系工艺流程进行改造。体系来生水先经4台D3000mm高效纤维过滤器过滤后进低温电站换4加热，然后进清水池。单台高效纤维过滤器规划出力为210t/h。高效纤维过滤器是一种将下端挂有重坠的膨化纤维长丝(D20～50μm)束丛，不锈钢精密过滤器悬吊于设在过滤器上部的多孔板上充任过滤介质的过滤设备。在纤维束丛中贴近多孔板的部分设置有若干个胶囊,过滤时先向囊内充水强行揉捏周围的纤维束使之密实，然后水流自下而上穿过纤维孔隙进行上向流过的操作。清洗时先排尽囊中的水，吊销对纤维束的揉捏，使纤维束丛在重力和膨化纤维的弹力联合作用下康复其膨松状况，然后进气、水联合拌动擦拭。

　　 因为用作滤元的纤维是一种能曲折而柔软的材料，其滤料直径可达几十微米，并且在滤料层中存在着很多的缝隙空间,在过滤操作进程中,通过操控对纤维束的揉捏条件就可以得到不同的纤维孔隙率,过滤器的效率和阻力就可以操控在设定的范围内, 定压补水装置处理了传统的过滤设备无阀滤池、虹吸滤池、机械式过滤器等均选用颗粒状滤料如石英砂进行过滤,其过滤精度受滤料粒径较大约束的问题。细小的滤料直径,极大地添加了滤料的比表面积和表面自由能,添加了水中杂质颗粒与滤料的触摸时机和滤料吸附才能,从而进步了过滤效率和截污容量。http://www.biaoyuefilter.com/